注胶阀根部断裂的处理

　　1、阀门阀体漏点的处理

　　某些阀门因铸造缺陷常出现泄漏，由于其外形怪异、材料可焊性差，常常需籍助于带压堵漏才可以处理好。下面这例的漏点是出现在阀门压盖上部的加强筋边缘上，介质为氯化氢。在处理中首先在压盖处加工一卡箍法兰卡具，通过注胶密封住压盖，然后拆下手轮，做一套筒从上部套人，卡具与套筒之间加一四氟包垫，套筒与卡具边有支耳，用螺栓将卡具与套筒拉紧，漏点堵住。

　　2、烯烃厂裂解气压缩机大盖螺栓处泄漏的处理

　　由于检修质量问题，某烯烃厂核心设备，裂解气压缩机大盖螺柱处发生泄漏。由于位置特殊，包盒子、打卡子均不能处理，后准备在设备上钻孔，征得有关单位及领导的同意后开始工作，只用5个胶棒堵漏一次成功。

　　3、注胶阀根部断裂的处理

　　在堵漏过程中常会因突发事件的出现而使堵漏工作中断，在某化肥厂过热蒸汽阀（压力为IOMPa，温度为500℃）盘根严重泄漏的堵漏过程中因初次安装注胶阀没有充分考虑到周围障碍物的情况，故注胶中必须加90。

　　换向接头才能注胶，导致注胶过程中注胶阀从根部断开，高压蒸汽从注胶孔中喷出。在这种情况下一开始采用常规的在注胶孔处焊引压阀的办法堵住升漏点，但由于压力高，泄漏量大而无法奏效。现场看原注胶孔比较规则且孔较深，决定加工一个1:40的锥销并焊上手柄，将锥销打入原胶孔内，用电焊焊牢，再用扁铲从根部铲平，焊上新注胶胶阀，重新钻孔注胶，使堵漏狭得圆满成功。

　　4、双层堵漏卡具在弯头大面积冲蚀减薄情况下的应用问题

　　在带压堵漏过程中遇有冲蚀减薄的弯头是比较常见的，当弯头减薄面积过大时，无论在漏点处加护板或是采用顶丝顶漏点的办法都不可能避免注胶时将弯头挤瘪或将密封胶注人系统。它由其可能随运转周期的加长、冲蚀减薄的加剧，继而出现第二次泄漏。

　　基于上述情况，在某炼油厂重油加氢装置里的DN80弯头冲蚀减薄穿孔的堵漏中，初始阶段虽采取了全包式加内护板的结构，而且护板做的也非常好，仍然因为减薄严重，密封胶由减薄穿孔处进入了工艺系统。由于发现及时，改用更为可靠的双卡具方案，堵漏获得成功。

　　由此例我们总结出在这种大面积冲蚀减薄的地方，特别是一些重要部位宜采用双卡具堵漏，虽然在卡具制做费用上略高一些，但成功率却大大的提高了，避免了因注胶而漏点扩大继而发生不良后果的不利局面。重庆君正生产的下水管道堵水气囊，专用于各类管道堵水施工。咨询电话：15703040215（微信）。