重庆君正新型复合材料有限公司
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塑料作为基础性材料,在汽车、电子、消费品、食品工业等各大行业都有着广泛的使用。近些年来,随着全球经济复苏,塑料市场需求显著提高,各大塑料企业也借助机械手臂强力推动生产流程的自动化、智能化,以实现塑料产能与品质的双保证。其中,优傲 Universal Robots旗下协作机器人更是在全球诸多塑料生产企业中得到广泛使用。
一方面,人工成本上涨、专业技术人员培训成本高,驱动塑料企业加速自动化生产;另外一方面,更可靠、容差更小的塑料零件需求升温,驱动塑料企业走向精细化生产,这一切都让协作机器人生产在塑料行业越来越普遍。对比传统人工作业,协作机器人可帮助塑料企业有效降低生产经营成本、提高劳动效率的同时,也能进一步确保塑料制品质量。比如说,协作机器人可实现每一模产品的生产时间固定化,相同的塑化时间、射出时间、保压时间、冷却时间、开关模时间,进而显著提高产品的成品率。
另外,在使用注塑机时,工人需将双手深入合模危险区取料,在缺少行程连锁装置的情况下,很容易导致搅伤、挤伤、压伤、碾伤、被弹出物体打伤、磨伤等各类机械伤害事故。在注塑机检修时,维修人员更是要进入设备内部,一旦出现问题,则相当致命。对比之下,以协作机器人为代表的自动化作业则展露优势,可有效降低事故,确保工人安全。可以说,劳动力成本提高、工人流失严重以及安全性问题等,让越来越多塑料企业认识到使用协作机器人代替人工作业的必要性。
现如今,国内外塑料生产线上,各类协作机器人已经得到广泛使用,并形成了机械手臂代替上万人的成熟运维案例。比如说优傲 Universal Robots旗下UR10协作机器人现如今已经在全球众多塑料企业中承担着生产工作。在作业中,UR10协作机器人可将塑料颗粒放入磨具,然后启动注塑成型流程,在结束后,UR10协作机器人则会去除注塑磨具,并将其装卸到传送带上,进而取代工人很好的完成了这一复杂单调、对精准度要求较高的作业。另外,UR10协作机器人可独立操作整台压机,无需另外雇佣工人,也无需额外维修,工作人员只需要定期目视最终成型件合机械部件即可。再加上协作机器人“不知疲倦、无需休息”的特性,不少海外客户均纷纷表示“使用优傲 Universal Robots协作机器人,是明智之举,它的效益超出预期”。
当然,不仅是在注塑时确保高质量以及重复剂量的一致性,UR10协作机器人还能很好的担负起拾取和放置以及执行自动化数控机床管理的任务。UR10协作机器人的拾取合放置功能可让其在第二、第三轮班时继续作业,其占地面积小的特性,也能让其在极其狭窄的空间中一样能进行各类工艺操作和再加工。另外,塑料企业也可根据自身需求,在协作机器人上进行重新编码或安装不同的末端执行器、图像处理系统,以此实现对数控机床的稳妥操控。可以说,灵活、多功能的协作机器人能够轻松完成自动化生产,这对于讲究效率的注塑生产企业来说相当重要。
当下协作机器人在当下塑料行业普及速度极快,并成为塑料自动化生产的核心支撑。特别是在汽车配件、医用材料等塑料应用场景,协作机器人在有效提高产能与产品质量的同时,也可轻松避开“人工取件与整理”所可能造成的加工后污染,在确保塑料制品安全卫生的基础上,通过一系列复杂的动作,完成一套产品从零件生产到组装的全过程。
总体来看,以优傲 Universal Robots为代表的协作机器人将工人们从繁琐、复杂、枯燥、危险的注塑劳动中解脱出来的同时,也给予了注塑企业更高的生产效率以及产品质量,全力推动注塑企业的利润再增长。协作机器人改变着注塑企业传统运维与生产模式,并促进注塑行业走向全新的自动化时代。
当然,随着自动化、智能化、大数据技术的持续发展,未来还将有更多高性能协作机器人诞生并投入使用,而其适用范围也不仅限于注塑行业,而是将一路延伸至整个制造业领域。如需了解更多关于UR机器人的相关信息,请移步到UR机器人官网www.universal-robots.cn。
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